عندما يتعلق الأمر بالملابس الداخلية الرجالية ، فهناك العديد من الأنماط والخيارات المختلفة للاختيار من بينها. لكن هل تساءلت يومًا كيف صنعت؟ في هذا الدليل الشامل ، سنأخذك خلال العملية الكاملة لكيفية صنع الملابس الداخلية للرجال.
من الأقمشة المستخدمة إلى الخطوات المختلفة المتضمنة في عملية التصنيع ، سنغطيها جميعًا ، لذا سواء كنت مهتمًا فقط بكيفية عملها أو تبحث عن بعض الأفكار الجديدة لعملك الخاص ، فقد يساعدك هذا المحتوى في معرفة المزيد عن التفاصيل.
شاع استخدام أقمشة الملابس الداخلية وتكوينها
● القطن العضوي
● النايلون المعاد تدويره
● صوف ميرينو
● مشروط
● ألياف الخيزران
● بوليستر معاد تدويره
● دنة
① القطن هو النسيج الأكثر شيوعًا للملابس الداخلية. إنه ناعم وممتص ومريح. يُصنع القطن من نبات القطن الأصلي في المناطق الاستوائية وشبه الاستوائية حول العالم. تستخدم بذور النبات في صناعة هذا النسيج.
② النايلون هو نسيج شائع آخر للملابس الداخلية. إنه قوي ودائم. النايلون مصنوع من بوليمر صناعي يسمى بولي أميد.
③ صوف ميرينو هو نوع من الصوف مصنوع من صوف الأغنام ميرينو. هذا النسيج ناعم ومسامي وله خصائص طبيعية مضادة للرائحة. إنها أيضًا مادة نسيج عالية الجودة نسبيًا ، وسراويل إنتاج النسيج هذه ، وسعر الوحدة سيكون أيضًا أعلى بكثير من سراويل القماش العادية الأخرى.
④ Modal هو نوع من أنواع الرايون. وهي مصنوعة من السليلوز لشجرة الزان. يمكن أن تنتج شجرة زان واحدة عادة 1800 قطعة من نسيج مشروط للملابس الداخلية.
ألياف الخيزران مصنوعة من لب نبات الخيزران. إنه ناعم وممتص ومضاد للبكتيريا.
⑥ البوليستر هو نسيج صناعي مصنوع من البترول. سيطلب العديد من المشترين الذين يدافعون عن حماية البيئة في الوقت الحاضر البوليستر المعاد تدويره. بالمقارنة مع نسيج البوليستر العادي ، فإن نسيج البوليستر المعاد تدويره له المزايا الخمس التالية.
- تستهلك طاقة ومياه أقل في الإنتاج.
- ينتج عنه تلوث أقل.
- مصنوع من نفايات ما بعد الاستهلاك ، لذلك فهو يحول النفايات خارج مكبات النفايات.
- إنه قوي ومتين مثل البوليستر العادي.
-مصنوع من زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات المعاد تدويرها وإعادة تدوير المواد غير القابلة للتحلل.
⑦Spandex هو نسيج مرن يستخدم في العديد من أنواع الملابس ، بما في ذلك الملابس الداخلية. وهي مصنوعة من بوليمر اصطناعي يسمى البولي يوريثين.
السبعة أعلاه هي أنواع الأقمشة التي نستخدمها غالبًا في عملية الإنتاج.
وفقًا لتجربة مصنع Ystar ، لا يتم استخدام الأقمشة العادية وحدها في الإنتاج الفعلي ، بل سيتم مزجها مع الأقمشة الأخرى لتحقيق التأثير الفعلي المطلوب.
II مراحل الإنتاج المختلفة - من قطع القماش إلى التغليف
الآن بعد أن قدمنا الأنواع المختلفة من الأقمشة المستخدمة في صناعة الملابس الداخلية ، دعنا نلقي نظرة على عملية التصنيع.
الخطوة الأولى هي اختيار القماش.
بمجرد اختيار القماش ، سيتم صباغته وطباعة سطحه وفقًا لذلك.
الصباغة هي عملية معقدة ، وعملية صباغة أنواع مختلفة من القماش تختلف من القطن والبوليستر والقطن والنايلون والبوليستر ومنتجات الألياف الكيماوية والمنتجات المخلوطة وما إلى ذلك يمكن صبغ بعضها عن طريق الدرفلة والصباغة ، في حين أن البعض الآخر يصبغ بدرجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، بعضها يصبغ مرة واحدة فقط ، وبعضها يجب أن يصبغ عدة مرات. يجب الحكم على عملية الصباغة المحددة وفقًا للنسيج واللون الفعلي المطلوب.
الخطوة الثانية هي قطع القماش وطباعته ، وستتمتع هاتان الخطوتان بضبط مرن وفقًا لأنماط الطباعة المختلفة.
خطوات الطباعة الرقمية: الطباعة الأولى ثم آلة القطع بالليزر لقص القماش
عملية التشغيل المحددة هي على النحو التالي.
● تخطيط على الكمبيوتر
● تثقيب الورق حسب التصميم
● الصورة الموجودة على الورق مغلفة بالقماش بواسطة الآلة
● النسيج مقطوع بالليزر
● يتم فرز القماش المقطوع وإرساله إلى ورشة الخياطة للخياطة
آلة قطع القماش الأوتوماتيكية: يتم قطع القماش أولاً ، ثم يتم إرسال جزء القماش المراد طباعته إلى ورشة الطباعة للطباعة وفقًا لمتطلبات الطباعة
تقوم الآلة بترتيب طبقة النسيج حسب الطبقة
(يوجد حد لسمك قطع القماش أثناء التشغيل الفعلي ، حيث أن السماكة الزائدة ستؤدي بسهولة إلى إزاحة طفيفة للنسيج في الطبقة السفلية أثناء عملية القطع ، مما سيؤدي إلى حدوث أخطاء عند القطع)
قم بقص القماش بالكامل وفقًا لتخطيط الكمبيوتر
يتم فرز القماش المقطوع وإرسال الأجزاء التي تحتاج إلى الطباعة إلى قسم الطباعة للمعالجة ، وبعد ذلك يتم إرسال جميع الأقمشة إلى ورشة الخياطة للخياطة بعد المعالجة.
يمكن إجراء هذه الخطوة أيضًا عن طريق طباعة القماش أولاً ثم قص القماش.
الأقمشة المختلفة مناسبة أيضًا لأنواع مختلفة من الطباعة. على سبيل المثال ، في الإنتاج الفعلي ، تعتبر مادة البوليستر المستخدمة في الملابس الداخلية الرياضية مناسبة حاليًا للطباعة الرقمية فقط ، والتي تعد واحدة من أكثر طرق الطباعة شيوعًا في السوق بسبب ألوانها الغنية وتأثيراتها الواقعية.
ضع الصورة ، أدخل آلة قطع القماش الأوتوماتيكية وآلة قطع النسيج بالليزر
القطن ، المشروط ، ألياف الخيزران ، الملابس الداخلية المصنوعة من الصوف غير مناسبة للطباعة الملونة المعقدة على صفحة كاملة.
بعد قص القماش وفقًا للشكل المطلوب ، فإن الخطوة التالية هي خياطة الأجزاء المختلفة من القماش معًا. الآلة التي تقوم بعمليات الخياطة هذه تسمى آلة الخياطة. يوجد حاليًا أيضًا العديد من آلات أتمتة الخياطة ، مثل حزام الخصر على سراويل داخلية.
تستخدم Ystar حاليًا آلة خياطة حزام الخصر الأوتوماتيكية ، والتي يمكنها القطع والخياطة تلقائيًا ، ويهتم عامل واحد بآلات متعددة ، مما يحسن الإنتاجية بشكل كبير ويقلل من تكاليف العمالة.
بعد حياكة القماش معًا ، فإن الخطوة التالية هي إضافة أي زخارف قد تكون مطلوبة. قد يشمل ذلك أشياء مثل الأزرار أو الأقواس أو الملصقات.
أخيرًا ، ستخضع الملابس الداخلية المصنوعة حديثًا لعمليات فحص متعددة ثم يتم تعبئتها وفقًا لذلك للشحن.
ثالثا. تُستخدم عملية الخياطة في خياطة حزام الخصر وحمالات الكتف وأجزاء أخرى من القماش
تختلف عملية الخياطة المستخدمة في الأجزاء المختلفة وتتطلب معدات خياطة مختلفة.
عملية تجهيز الملابس الداخلية الرجالية:
أمامي: أولاً فوق قفل الحافة ، ثم يضغط السطح على الحزمة
الملف الخلفي: أولاً فوق قفل الحافة ، ثم أربعة إبر وستة خيوط غطاء (overlock)
الملف السفلي: أولاً قفل الحافة ثم ثلاث إبر وخمسة خيوط (قفل مسطح)
الجانب: أربعة إبر وستة خيوط (سراويل داخلية بدون تفاصيل تصميم جانبية يمكن أن تتجاهل هذه الخطوة)
فتح الساق: إبرة مزدوجة ، فتح القدم إبرة مزدوجة يمكن أن السيارة
جذر المطاط العلوي: ثلاث غرز
تسمية الصحافة: خياطة موضوع واحد
رابعا. العلاجات السطحية المختلفة التي يمكن تطبيقها على الملابس الداخلية
- مضاد للبكتيريا
-مزيل عرق
- امتصاص الرطوبة وامتصاص العرق
-حماية للأشعة الفوق بنفسجية
هذه ليست سوى بعض الزخارف التي يمكن تطبيقها على الملابس الداخلية. كل واحد له غرض مختلف ويمكن استخدامه لإنشاء منتج فريد. على سبيل المثال ، تحتاج الأقمشة ذات الحماية من أشعة الشمس إلى طبقة نهائية للحماية من الأشعة فوق البنفسجية.
V. العلامة التجارية وتسمية الغسيل ووصلة النسيج
عادةً ما توجد علامة العلامة التجارية في منتصف حزام الخصر من الملابس الداخلية ، وهناك عمومًا طريقتان للتعامل معها: الأولى هي تصميم الشعار مباشرة في حزام الخصر عند صنع الحزام ؛ والثاني هو عمل علامة تجارية من الملصقات المنسوجة ، ثم بعد ذلك خياطة العلامة المنسوجة على الحزام. (ضع مخطط مرجعي)
يعد غسل الملصق جزءًا مهمًا من المنتج ، وهو مطلب قانوني في معظم البلدان. يختلف محتوى ملصق الغسيل من بلد إلى آخر ، ولكن هناك بعض العناصر المشتركة: محتوى الألياف ، وتعليمات الغسيل ، وبلد المنشأ ، والحجم.
ملصقات الغسيل متوفرة أيضًا بنوعين.
1. الطباعة ، حيث يتم طباعة محتوى الملصق مباشرة على منتصف الجانب الخلفي من الملابس الداخلية عن طريق الطباعة الحريرية أو العلامة المائية. (ضع مخطط مرجعي)
2. ملصق قماش مخيط على جانب سراويل داخلية. (ضع صورة مرجعية)
سادسا تدابير مراقبة الجودة في عملية التصنيع
- التفتيش بالمصنع. يجب فحص جميع المواد عند الوصول إلى المصنع. ويشمل ذلك فحص العيوب والأضرار والشوائب.
-في عملية التفتيش. يتم ذلك في جميع مراحل عملية التصنيع للتأكد من أن المنتج يلبي جميع معايير الجودة.
-الفحص النهائي. هذا فحص يتم إجراؤه قبل تغليف المنتج للتأكيد على أن المنتج يلبي متطلبات الجودة الخاصة بالعميل قبل مغادرته المصنع.
يستخدم Ystar حاليًا نظام فحص الجودة AQL 2.5 وهو أعلى من معيار الصناعة. لدينا 10 مراقبين للجودة يكونون مسؤولين عن الفحص العشوائي للمنتجات التي يتم إنتاجها عبر الإنترنت ويعالجون على الفور المشكلات البسيطة التي يتجاهلها موظفو الإنتاج أثناء الإنتاج الفعلي للتأكد من أن جميع المنتجات التي ننتجها تلبي متطلبات الجودة لعملائنا.
سابعا الفقرات الختامية
هذه نظرة عامة سريعة على كيفية صنع الملابس الداخلية. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن الأقمشة المحددة المستخدمة وطرق التعامل معها ، يرجى الاتصال بنا. سننتقل إلى كل خطوة في العملية من قطع القماش إلى مراقبة الجودة. إذا كنت مهتمًا بالتعرف على بعض العلامات التجارية الرائدة في الصناعة ، فلدينا ذلك أيضًا. اذا هيا بنا نبدأ!
